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珩磨机常见故障的原因及措施

（1）珩磨机主轴与工件孔的对中误差过大。

措施：应调整主轴、导向套和工件孔的同轴度。

（2）夹具夹紧力过大或夹紧位置不当。

措施：调整夹紧力，或夹紧位置。

（3）孔璧不均匀，珩磨温度高或珩磨压力过大。

措施：评估工艺，调整珩磨压力。

（4）工件内孔硬度和材质不均匀。

措施：排除铸造时工件硬点。

（5）冷却液供应不均匀，不充分，造成内孔表面冷热不均匀。

措施：优化和调整冷却液的量和冲洗位置。

（6）珩磨机珩磨前工序孔的圈度误差大于珩磨余量的1/4。

措施：评估镗孔工位或定位珩磨工位的圆度状态。

（7）珩磨头浮动连接过松，转速过高、转动惯量大。

措施：浮动量的大小调整到接头刚好可以自动竖直。

（8）珩磨机冲程速度过高，粗糙度不合格。

措施：根据工件状态调整参数。
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2021/06/11 15:07:38 4441 次

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